SLS 3D -печать PA деталей

SLS Printing использует порошок в качестве опорного материала, а печатные предметы создаются в слое порошкового слоя по слоям без использования дополнительных опорных конструкций. Это значительно увеличивает гибкость конструкции, позволяя сложным геометрическим структурам (таким как вложенные структуры, подвижные соединения, внутренние отверстия, сетки и т. Д.).

Превосходная прочность, жесткость и долговечность делают SLS 3D -печать PA деталей идеальным для технических испытаний и функционирования деталей. Наиболее широко используемый нейлоновый материал PA12 может соответствовать требованиям ряда промышленных применений из -за его сильной ударной сопротивления, сопротивления износа и тепловой стабильности.

Точность высокой размерности (± 0,2 мм или более) и устойчивая воспроизводимость делают печать SLS идеальным для производства функциональных деталей, разъемов и деталей сборки, которые требуют точных допусков.

3D-печать SLS особенно хорошо подходит для небольшого количества требований по производству и индивидуальным предложениям, поскольку она устраняет необходимость создания плесени, что экономит деньги и время по сравнению с более обычными методами производства, такими как литье инъекции. Весь процесс от проектирования до конечного продукта обычно может быть завершен через 24-72 часов.

Чтобы улучшить внешний вид и производительность и удовлетворить конкретные требования различных ситуаций, часты PA 3D-печати SLS могут подвергаться дополнительным процедурам после обработки, таких как песочная обработка, окрашивание, живопись, отделка с ЧПУ и другие.