Как поставщик услуг по созданию 3D-моделей SLA, обеспечение точности размеров наших 3D-моделей имеет первостепенное значение. Точность размеров напрямую влияет на функциональность, посадку и общее качество конечного продукта. В этом сообщении блога я поделюсь некоторыми эффективными методами и соображениями по измерению точности размеров 3D-моделей SLA.
Понимание точности размеров в 3D-печати SLA
Стереолитография (SLA) — это популярная технология 3D-печати, в которой с помощью лазера слой за слоем отверждается жидкая смола, создавая твердый объект. Однако на точность размеров 3D-моделей SLA могут повлиять несколько факторов, включая калибровку принтера, свойства смолы, этапы постобработки и условия окружающей среды.
Точность размеров 3D-модели обычно определяется как степень соответствия между фактическими размерами напечатанной детали и предполагаемыми размерами, указанными в модели CAD (компьютерного проектирования). Обычно он выражается как допуск, который представляет собой допустимое отклонение от номинального размера.
Измерительные инструменты для точности размеров
- суппорты
Штангенциркуль — один из наиболее часто используемых инструментов для измерения размеров 3D-моделей. Они бывают как цифровыми, так и механическими. Цифровые штангенциркули обеспечивают высокую точность и могут отображать измерения в различных единицах измерения (например, миллиметрах или дюймах). Они подходят для измерения линейных размеров, таких как длина, ширина и высота детали, а также внутреннего и внешнего диаметра.
Чтобы использовать штангенциркуль, просто откройте губки и поместите их вокруг измеряемой детали. Для получения точных результатов убедитесь, что штангенциркуль расположен перпендикулярно измеряемой поверхности. - Микрометры
Микрометры обеспечивают еще более высокую точность, чем штангенциркули. Они идеально подходят для измерения небольших и точных размеров, таких как толщина стены или диаметр небольшого отверстия. Существуют различные типы микрометров, в том числе наружные микрометры для внешних измерений и внутренние микрометры для внутренних измерений.
При использовании микрометра осторожно поместите деталь между наковальней и шпинделем и поворачивайте наперсток до тех пор, пока он слегка не коснется детали. Прочтите размеры на шкале гильзы и наперстка. - Координатно-измерительные машины (КИМ)
КИМ являются высокоточными и сложными измерительными приборами. С помощью зонда они касаются различных точек на поверхности 3D-модели и записывают их координаты в трехмерном пространстве. КИМ могут измерять сложную геометрию и предоставлять подробную информацию о форме и размерах детали.
Преимуществом КИМ является их высокая точность и возможность формирования подробных отчетов. Однако они также относительно дороги и требуют обученных операторов. - 3D-сканеры
3D-сканеры фиксируют форму и размеры 3D-модели, проецируя свет или лазеры на поверхность и измеряя отраженный свет. Они могут создать цифровую 3D-модель детали, которую затем можно сравнить с исходной моделью САПР с помощью специализированного программного обеспечения.
3D-сканеры полезны для измерения сложных форм и поверхностей, которые трудно измерить традиционными инструментами. Они также могут обнаружить поверхностные дефекты и отклонения от задуманного проекта.
Процесс измерения
- Предварительное измерение Подготовка
Прежде чем измерять точность размеров 3D-модели SLA, важно убедиться, что деталь чистая и не содержит мусора или остатков постобработки. Если деталь была окрашена или покрыта покрытием, убедитесь, что покрытие не влияет на результаты измерений.
Также проверьте калибровку измерительных инструментов. Штангенциркули и микрометры следует обнулять перед каждым использованием, а КИМ и 3D-сканеры следует регулярно калибровать в соответствии с инструкциями производителя. - Выбор точек измерения
Исходя из конструктивных требований и критических размеров детали, выберите соответствующие точки измерения. Для простых деталей вам может потребоваться измерить только несколько ключевых размеров. Для сложных деталей вам может потребоваться измерить несколько точек, чтобы обеспечить общую точность размеров.
Например, если вы измеряете зубчатую передачу, вам может потребоваться измерить основной диаметр, толщину зуба и общий диаметр. - Проведение измерений
Используйте выбранные измерительные инструменты, чтобы провести измерения в указанных точках. Выполните несколько измерений в каждой точке, чтобы обеспечить точность и учесть любые ошибки измерения. Тщательно записывайте измерения, включая номинальный размер, фактическое измерение и отклонение. - Анализ данных
После того как вы собрали все данные измерений, проанализируйте их, чтобы определить точность размеров детали. Рассчитайте среднее отклонение от номинального размера и сравните его с заданным допуском. Если отклонение находится в пределах допуска, деталь считается размерно точной.
Если отклонение превышает допуск, необходимо выяснить возможные причины, такие как проблемы с калибровкой принтера, свойства смолы или проблемы постобработки.
Факторы, влияющие на точность размеров, и способы их смягчения
- Калибровка принтера
Неправильная калибровка принтера может привести к значительным погрешностям в размерах. Убедитесь, что оси принтера правильно откалиброваны и что рабочая платформа выровнена. Регулярно проверяйте и регулируйте настройки принтера, такие как толщина слоя и мощность лазера, чтобы обеспечить стабильную и точную печать. - Свойства смолы
Свойства смолы, такие как степень ее усадки во время отверждения, могут повлиять на точность размеров детали. Различные смолы имеют разную степень усадки, поэтому важно выбрать смолу, подходящую для вашего применения. Вы также можете компенсировать усадку, отрегулировав размеры модели САПР перед печатью. - Постобработка
Этапы последующей обработки, такие как очистка, отверждение и шлифовка, также могут повлиять на точность размеров детали. Например, чрезмерное отверждение может привести к усадке детали, а шлифовка может удалить материал и изменить размеры. Обязательно соблюдайте рекомендуемые процедуры постобработки и избегайте чрезмерной постобработки. - Условия окружающей среды
Температура и влажность могут повлиять на стабильность размеров смолы и производительность принтера. Поддерживайте в помещении для печати стабильную температуру и влажность, чтобы свести к минимуму влияние на точность размеров деталей.
Наши услуги и ссылки по теме
Являясь ведущим поставщиком 3D-моделей SLA, мы стремимся предоставлять высококачественные 3D-модели с превосходной точностью размеров. Мы используем передовые измерительные инструменты и строгие процессы контроля качества, чтобы гарантировать, что наша продукция соответствует самым высоким стандартам.
Если вы заинтересованы в наших услугах по индивидуальной 3D-печати, вы можете посетить нашПользовательская картина для 3D-печатистраницу, чтобы узнать больше о наших вариантах окраски деталей, напечатанных на 3D-принтере. Если вам нужны детали для ПК, напечатанные на 3D-принтере SLA, посетите нашSLA 3D-печать деталей для ПКстраница. А если вы ищете общие детали моделей для 3D-печати, нашДетали модели для 3D-печатистраница содержит дополнительную информацию.
Заключение
Измерение точности размеров 3D-моделей SLA является важным шагом в обеспечении качества и функциональности конечного продукта. Используя правильные измерительные инструменты, соблюдая правильный процесс измерения и учитывая факторы, влияющие на точность размеров, мы можем создавать высококачественные 3D-модели, соответствующие проектным требованиям.
Если у вас есть какие-либо потребности в создании 3D-модели SLA или вы хотите обсудить конкретные требования к вашему проекту, мы приглашаем вас связаться с нами для закупок и переговоров. Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь.
Ссылки
- Гибсон И., Розен Д.В. и Стакер Б. (2010). Технологии аддитивного производства: от быстрого прототипирования до прямого цифрового производства. Спрингер.
- Волерс, Т. и Волерс Ассошиэйтс. (2020). Отчет Wohlers за 2020 год. Wohlers Associates.
