Все следующие обработки будут использоваться в прототипе сервиса, например:обработка на станке с чпу,3д печать,вакуумное литье
1. Пескоструйная обработка: двойная гарантия текстуры и защиты.
Пескоструйная обработка — это процесс обработки поверхности, при котором сжатый воздух подает абразивные материалы (такие как кварцевый песок, оксид алюминия или карбид кремния) на высокую скорость на поверхность прототипа. Благодаря ударному и шлифовальному действию абразивов достигается равномерная обработка без прямого контакта. Этот метод эффективно обрабатывает сложные кривые или нерегулярные структуры, что делает его широко используемым в индустрии быстрого прототипирования для улучшения текстуры поверхности и обеспечения базовой защиты.
2. Окраска распылением: индивидуальная настройка цвета и текстуры.
Окраска распылением включает распыление предварительно-смешанной краски с помощью пульверизатора для равномерного покрытия поверхности прототипа с последующей сушкой и отверждением для формирования готового слоя. Окраска распылением, являющаяся одним из наиболее широко применяемых процессов обработки поверхности при быстром прототипировании по индивидуальному заказу, позволяет гибко регулировать цвет, блеск и толщину покрытия, удовлетворяя разнообразные отраслевые потребности в индивидуальной эстетике продукта.
3. Трафаретная печать: точное воспроизведение деталей логотипов и узоров.
Трафаретная печать — это процесс, при котором чернила переносятся через сетку экрана на поверхность прототипа для формирования графики или текста. Его главное преимущество заключается в точном воспроизведении сложных узоров, текста и логотипов с сильной адгезией чернил. Этот метод служит важным процессом в быстром прототипировании по индивидуальному заказу для передачи информации и детального оформления.
4. Лазерная гравировка: бес-контактная, высокоточная-микроточная-обработка.
При лазерной гравировке используется-лазерный луч высокой энергии, который прожигает или травит поверхность, создавая тонкие узоры или текстуры. Характеризующийся бесконтактной обработкой, исключительной точностью и высокой управляемостью, этот процесс премиум-класса в индустрии быстрого прототипирования по индивидуальному заказу предназначен для обработки сложной графики и персонализированной маркировки.
5. Гальваника: придание металлической отделки и высочайшая-производительность
Гальваника — это процесс, в котором используется электролиз для нанесения слоя металла или сплава (например, хрома, никеля, золота, серебра, меди или цинка) на поверхность прототипа. Он превосходно подходит для придания не-металлическим прототипам (например, пластика или смолы) металлического вида или улучшения таких свойств, как коррозионная стойкость и проводимость металлических прототипов. Это делает гальваническое покрытие ключевым процессом для достижения-высокой эстетики и функциональных характеристик при быстром прототипировании по индивидуальному заказу.
6. Порошковое покрытие: практический процесс получения толстых покрытий и надежной защиты.
Порошковое покрытие предполагает нанесение порошковой краски на поверхность прототипа посредством электростатической адсорбции с последующим-высокотемпературным отверждением для образования прочного слоя. Этот процесс, известный своим толстым покрытием, сильной адгезией и превосходной устойчивостью к коррозии, является предпочтительным выбором при быстром прототипировании по индивидуальному заказу для приложений, в которых особое внимание уделяется защите и длительной-долговечности.
