Вакуумное литьеПроцесс обеспечивает быструю трансформацию от дизайна к физическому продукту через четыре ключевых этапа: создание прототипа, изготовление силиконовых форм, тиражирование продукта и обработка поверхности. Этот процесс идеально подходит для небольших-партийных-производств.
1. Создание прототипа: создание главного шаблона
Прототип служит «мастером» для формования дубликатов, обычно производимых с помощью 3D-печати или обработки на станке с ЧПУ. После завершения прототип подвергается точной полировке и устранению дефектов, после чего наносится разделительная смазка для подготовки к формованию силиконовой формы.
2. Изготовление силиконовых форм: создание среды для репликации
Каркас пресс-формы изготавливается по размерам прототипа, при этом прототип надежно фиксируется, а зазоры герметизируются. Силикон вулканизации при комнатной-температуре (RTV) смешивается с отвердителем в соотношении 100:3, дегазируется в вакууме-и разливается постепенно, чтобы обеспечить полное воспроизведение деталей. Отверждение происходит при 25-30 градусах в течение 6-10 часов, после чего форму подрезают для удаления облоя и пузырьков воздуха, обрабатывают разделительной смазкой и подготавливают к использованию. Каждую силиконовую форму обычно можно использовать повторно примерно 10 раз.
3. Тиражирование продукта: обеспечение серийного производства
На основе спецификаций клиента в отношении требований к материалам и цветам подготавливаются индивидуальные рецептуры и систематически осуществляется тиражирование партий.
4. Обработка поверхности: улучшение текстуры и функциональности.
Первоначальная шлифовка удаляет заусенцы и царапины, после чего наносят покрытие: распыление для совместимости с разными-материалами, порошковое покрытие для повышенной защиты. Заключительная функциональная обработка включает трафаретную печать логотипов, лазерную гравировку для детальной графики и гальваническое покрытие для улучшения эксплуатационных характеристик и эстетики, что в конечном итоге обеспечивает превосходный внешний вид и функциональность.
