Основная композиция деталей ЧПУ

Транские токарные станки состоит из устройств с ЧПУ, кровати, шпинделя, системы подачи держателя инструментов, хвостовой индекции, гидравлической системы, системы охлаждения, системы смазки, конвейера из чипа и других деталей.
Транс с ЧПУ делятся на два типа: вертикальные тусы с ЧПУ и горизонтальные точки с ЧПУ.
Вертикальные токарные станки с ЧПУ используются для поворота деталей диска с большими вращающимися диаметрами.
Горизонтальные токарные станки с ЧПУ используются для поворота частей диска с длинными осевыми размерами или небольшими размерами.
Горизонтальные токарные станки с ЧПУ могут быть дополнительно разделены на экономичные точки с ЧПУ, обычные точки с ЧПУ и поворотные центры в соответствии с их функциями.
Экономичные токарные станки с ЧПУ: простые токарные станки с ЧПУ, образованные путем модификации поворотной системы подачи обычных токарных станков с шаговыми двигателями и одно Chip Microcomputers. Низкая стоимость, плохая автоматизация и функция, низкая точность поворота, подходящие для поворота роторных деталей с низкими требованиями.
Обычный токарный станок с ЧПУ: токарный станок с ЧПУ, который специально разработан по структуре в соответствии с требованиями обработки поворота и оснащенной общей системой ЧПУ. Система ЧПУ имеет мощные функции, высокую точность автоматизации и обработки и подходит для обработки общих роторных деталей. Этот токарный станок с ЧПУ может контролировать две оси координат, а именно ось X и ось Z, одновременно.
Поворотный центр
Центр обработки обработки: на основе обычных точек с ЧПУ добавляются ось C и головки питания. Более продвинутые машины также имеют журналы инструментов, которые могут управлять тремя осями координат x, z и c. Благодаря добавлению оси C и фрезерных мощных голов, функция обработки этого токарного станка с ЧПУ значительно повышена. В дополнение к общему повороту, он также может выполнять радиальное и осевое фрезерование, изогнутое поверхностное фрезерование, сверление отверстий и радиальные отверстия, центральные линии которых не находятся в центре вращения детали и т. Д.
Гидравлический патрон и гидравлический хвостовой ткани
Гидравлический патрон является важным аксессуаром для зажигания заготовки во время поворота ЧПУ. Обычный гидравлический патрон можно использовать для общих вращающихся деталей; Специальный патрон требуется для деталей, зажатая часть которого не является цилиндрической; Пружинный патрон требуется при обработке деталей непосредственно с помощью склада. Для деталей с большим соотношением осевых размеров к радиальному размеру необходимо использовать живой центр, установленный на гидравлическом хвостовом балле, чтобы поддержать хвостовую часть детали, чтобы обеспечить правильную обработку детали. Хвост включает в себя обычную гидравлическую хвостовую бакулу и программируемую гидравлическую хвостовую стук.
Универсальный держатель инструментов
Токарные токарные станки могут быть оснащены двумя типами держателей инструментов:
① Специальный держатель инструментов: разработанный самим производителем токарного станка, а также используется ручка инструментов. Преимущество этого держателя инструмента - низкая стоимость производства, но не хватает универсальности.
② Универсальный держатель инструмента: держатель инструмента, производимый в соответствии с определенными общими стандартами (например, VDI, немецкая ассоциация инженеров), производители токарных станок с ЧПУ могут выбирать и настраивать в соответствии с функциональными требованиями точек с ЧПУ.
Фрезеровая головка
После установки фрезерного питания на держатель инструмента токарного станка с ЧПУ обработка токарного станка с ЧПУ может быть значительно расширена. Например: используя фрезерующую головку для осевого бурения и осевых канавок из фрезерования.
Инструмент с ЧПУ
При повороте деталей на токарном токарном сжигании с ЧПУ или в обращенном образовательном центре, положение инструмента на держателе инструмента должна быть расположена разумно и с научной точки зрения в соответствии с структурой держателя инструментов и количества инструментов, которые могут быть установлены, и следует обратить внимание, чтобы избежать вмешательства между инструментом и станками, инструментом и работой, а также инструментами, когда инструмент является стационарным и рабочим.
Композиция станка
Хост является основным корпусом машинного инструмента с ЧПУ, включая механические детали, такие как корпус машины, колонка, шпиндель и механизм подачи. Это механическая часть, используемая для завершения различных процессов резки.
Устройство CNC является ядром машинного инструмента CNC, включая аппаратное обеспечение (печатная плата, дисплей CRT, коробку с ключом, чтения бумажной ленты и т. Д.) И соответствующее программное обеспечение, которое используется для ввода программ цифровых деталей, и заполнить хранение входной информации, преобразование данных, операции интерполяции и различные функции управления.
Приводное устройство является компонентом привода привода с ЧПУ с ЧПУ, включая блок привода шпинделя, блок подачи, двигатель шпинделя и двигатель подачи. Под управлением устройства ЧПУ он осознает шпиндель и привод подачи через электрическую или электрогидравлическую сервоприводу. Когда могут быть обработаны несколько каналов, позиционирование, прямые линии, плоские кривые и кривые пространства.
Вспомогательные устройства относятся к некоторым необходимым вспомогательным компонентам станка с ЧПУ, чтобы обеспечить работу машин ЧПУ, такие как охлаждение, удаление чипа, смазование, освещение, мониторинг и т. Д., Включает гидравлические и пневматические устройства, устройства для устранения чипов, обменные таблицы, повороты CNC и разделительные головки CNC, а также инструменты и Defessing Devise.
Программирование и другое вспомогательное оборудование можно использовать для программирования и хранения деталей за пределами машины.
С тех пор, как Массачусетский технологический институт разработал первый в мире машинный инструмент с ЧПУ в 1952 году, в производственной отрасли широко использовались машины ЧПУ, особенно в автомобильной, аэрокосмической и военной промышленности. Технология ЧПУ быстро развивалась как в аппаратном, так и в программном обеспечении.