Случай успеха
Поскольку индустрия робототехники быстро развивается в сторону более высоких степеней свободы, миниатюризации и точности, традиционная трех-и четырехосная-осевая обработка больше не может соответствовать требованиям обработки определенных металлических деталей роботов с точки зрения углов, изогнутых поверхностей, тонко-структур со стенками, неправильных форм и много-обработки композитных материалов. Технология 5-осевой обработки металлических деталей роботов с ЧПУ позволяет осуществлять непрерывную обработку под разными углами и станциями за один установ, что значительно повышает точность деталей и эффективность производства, одновременно уменьшая ошибки зажима и деформацию кромок. Это делает его идеальным процессом для деталей высокой сложности, таких как компоненты соединений роботов, соединители, корпуса редукторов, узлы концевых эффекторов и опоры конструкций.
Мы оснащены несколькими высокоскоростными-пяти-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ, способными обрабатывать различные металлические материалы, такие как алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь и твердые металлы. Мы предоставляем клиентам роботов по всему миру комплексные-индивидуальные услуги: от предложений по конструкции, выбора материалов, проектирования процессов, мелкосерийного-прототипирования до массового производства.
Преимущество
Пяти-осевая обработка позволяет-формовать сложные конструкции за один раз.
Пяти-осевая обработка позволяет непрерывно обрабатывать сложные изогнутые поверхности, наклонные поверхности и конструкции с глубокими полостями, эффективно решая следующие задачи:
1. Корпуса роботов неправильной формы.
2.Много-металлические крепления датчика угла
3. Корпуса шарниров роботов и торцевые крышки редуктора
4.Много-конструкционные элементы концевого эффектора изогнутой формы.
5.Легкие детали с тонкими-стенками.
01
Высокая точность и высокая стабильность
Мы используем высокоскоростные-пяти-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, обеспечивающие точность размеров:
±0,005–0,01 мм
Шероховатость поверхности Ra0,4–0,8 мкм.
Это особенно важно для точной-подгонки конструкций, постоянного расположения монтажных отверстий и сопрягаемых поверхностей посадочных мест подшипников трансмиссии, которые обычно встречаются в робототехнике.
02
Широкий выбор вариантов материалов
Может обрабатывать различные металлы:
1.Алюминиевые сплавы (6061, 7075, 5052).
2.Нержавеющая сталь (303, 304, 316, 17-4PH)
3.Латунь, медь
4.Магниевые сплавы
5. Инструментальная сталь
Отвечает различным требованиям применения, таким как легкий вес, устойчивость к коррозии и высокая прочность.
03
Обработка поверхности
Включая:
1.Анодирование (черное, прозрачное, цветное)
2.Пескоструйная обработка, полировка
Поверхностная закалка
3.Никелирование, хромирование.
4. Лазерная гравировка
5. Краска для выпечки
Подходит как по внешнему виду, так и по функциональным деталям.
04
Гибкое мелкое-серийное и крупносерийное-серийное производство
Пяти-осевой ЧПУ предлагает такие преимущества, как быстрая переналадка и высокая повторяемость, удовлетворяя потребности:
1. Разработка новых продуктов
2. Изготовление образцов
3.Небольшое-пробное производство.
4. Крупные-серийные поставки OEM
Стабильные сроки доставки и высокая эффективность
05
Производственный процесс
1
Оценка чертежей и планирование процессов
При получении 3D файлов заказчика (STEP, IGS, X_T, PRT и т.д.):
1.Инженеры проверяют обрабатываемость
2.Оценить траектории движения инструмента, приспособления и методы зажима.
3. Предоставьте предложения по структурной оптимизации (при необходимости).
Специально для тонкостенных-конструкций металлических деталей роботов мы заранее оценим риски деформации.
2
Пяти-обработка на станках с ЧПУ
Используя высокоскоростное-пятиосное-оборудование, выполните следующие действия:
1. Отделка поверхности
2. Резка глубоких полостей и неровной структуры.
3. Много-обработка угловых отверстий за один проход.
4.Обработка внутренних ребер жесткости и легких конструкций.
Значительно сокращает количество операций зажима и повышает точность.
3
Вторичная механическая обработка (при необходимости)
Включает:
1. ЧПУ отделка
2.Резьба (метрическая, США, Великобритания)
3. Нарезание резьбы, развертывание
Пробная сборка с размещением монтажных отверстий, чтобы убедиться, что все детали соответствуют требованиям использования металлических деталей робота.
4
Обработка поверхности
Мы выбираем различные процессы обработки в соответствии с требованиями клиентов для улучшения внешнего вида или производительности.
5
Заключительная проверка
Мы проведем:
1. Габаритный контроль (штангенциркуль, координатно-измерительная машина)
2. Проверка резьбы
3. Проверка плоскостности и перпендикулярности
4.КТ или 3D-сканирование критически важных структур (опционально)
Обеспечение соответствия готового продукта требованиям сборки робота.
Контроль качества и обеспечение качества
Чтобы обеспечить надежность металлических деталей роботов, мы реализуем строгий процесс обеспечения качества:
1. Входной контроль материалов
Проверьте состав материала, твердость и размеры.
2. Мониторинг-процесса обработки в режиме реального времени.
Весь путь обработки фиксируется с помощью 5-осевого обрабатывающего центра.
3. Проверка размеров
С использованием:
3D координатно-измерительная машина (КИМ)
2.5D, штангенциркули, микрометры, резьбомеры
Обеспечение соответствия каждого отверстия и сопрягаемой поверхности требованиям допусков.
4. Проверка сборки
Для металлических деталей роботов мы:
Осмотрите отверстия для винтов
Тестовые крепежные винты
Осмотрите сопрягаемые поверхности подшипника и медной втулки.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какова максимальная точность обработки металлических деталей с помощью 5-осевого робота с ЧПУ?
О: Точность 5-осевого станка может достигать ±0,005 мм, что соответствует требованиям высокой точности структурных компонентов робота.
В2: Какие металлические материалы подходят для деталей роботов?
Ответ: Обычно используются алюминиевые сплавы 6061/7075, нержавеющая сталь 304/316, титановые сплавы и т. д.
В3: Поддерживаете ли вы мелкосерийное производство?
О: Да, мы поддерживаем производство от 1 образца до 10 000 штук.
В4: Можете ли вы обеспечить обработку поверхности?
О: Да, доступны анодирование, пескоструйная обработка, гальваника, покраска, закалка и т. д.
В5: какое время выполнения заказа?
О: образцы отправляются в течение 5-10 дней; оптовые заказы подтверждаются в зависимости от количества.
горячая этикетка : 5-осевой обрабатывающий робот с чпу, металлические детали робота, Китай 5-осевой обрабатывающий робот с чпу, металлические детали робота производители, поставщики, завод
