По сравнению с металлическими компонентами,пластиковые детали роботапредлагают несколько важных преимуществ, включая легкую конструкцию, более низкие производственные затраты, устойчивость к коррозии и возможность производства в больших-объемах. Вот почему многие производители теперь используют индивидуальное литье под давлением для корпусов роботов, кронштейнов датчиков, деталей кабельной разводки, аксессуаров концевых-эффекторов и компонентов несущей конструкции.
Одним из наиболее важных факторов при роботизированном литье под давлением является выбор материала. Для разных применений робототехники требуются разные инженерные пластики в зависимости от прочности, гибкости, износостойкости и условий окружающей среды. Распространенные материалы включают ABS, PC, PA66, POM и нейлон, армированный стекловолокном. Например, PA66 GF30 часто используется для изготовления высокопрочных-конструкционных деталей, а ПК обычно выбирается для прозрачных или ударостойких-приложений.
Во многихроботизированные продукты, легкий дизайн имеет важное значение. Уменьшение веса детали может повысить эффективность движения и снизить нагрузку на двигатель, особенно в коллаборативных роботах и автоматизированных погрузочно-разгрузочных системах. Литье под давлением также позволяет производителям интегрировать сложные конструкции в один компонент, помогая снизить затраты на сборку и повысить эффективность производства.
Еще одна растущая тенденция — использование быстрого прототипирования перед массовым производством. Такие технологии, как 3D-печать SLA, обработка на станках с ЧПУ и вакуумное литье, часто используются для проверки конструкций роботизированных деталей перед изготовлением пресс-форм. Этот процесс помогает инженерам выявлять проблемы сборки, оптимизировать структуру продукта и сокращать циклы разработки продукта.
Сегодня такие ключевые слова, как «литье под давлением роботов», «детали роботов на заказ», «пластмассовые компоненты автоматизации», «детали прецизионного формования» и «детали из инженерного пластика» становятся все более популярными в мировой обрабатывающей промышленности. С развитием Индустрии 4.0 и технологий «умного производства» литые роботизированные компоненты будут продолжать играть важную роль в будущих системах промышленной автоматизации.
Источники
