В современном производстве обработка литья под давлением является эффективным, точным и контролируемым методом литья, который широко используется в различных областях, таких как потребительская электроника, автомобили, медицинское устройство, домашние приборы и промышленность. Будучи производственной компанией с 13-летним опытом профессионального инъекционного литья, Strongd оснащена до 61 передовых машин для формования впрыска, охватывающих различные тоннажи (от 50 тонн до 1000 тонн), которые могут помочь нам гибко реагировать на диверсифицированные потребности в обработке от микроструктур до больших функциональных деталей и предоставить пластиковые растворы пластиковых деталей для глобальных клиентов.
Выбор материала
В формовании инъекций материалы оказывают решительное влияние на производительность, внешний вид и срок службы продукта. Strongd накопил богатый опыт в составе и применении пластиковых материалов за многие годы практики и может рекомендовать или использовать следующие общие материалы в соответствии с потребностями клиента:
АБС
Сильная прочность, хорошая формируемость, подходящие для электронных корпусов, игрушек и автомобильных интерьеров.
ПК (поликарбонат)
Высокая прозрачность, сильная воздействие, широко используется в оптических линзах, корпусах медицинских устройств и т. Д.
PA (нейлон) + GF (стеклянное волокно)
Высокая прочность, высокая жесткость, подходящие для механических деталей, автомобильных структурных деталей.
PP (полипропилен)
Отличная химическая устойчивость, обычно используется в пищевых контейнерах, медицинских устройствах и т. Д.
POM (полиоксиметилен)
Низкий коэффициент трения, подходящий для высокопроизводительных шестерни и скольжения конструкционных деталей.
ТПУ/ТПЕ
Мягкий резиновый материал, широко используемый в мягких деталях, таких как ручка резинового покрытия и герметизированные кольца.
Мы также можем добавить функциональные добавки, такие как огнестойкие, анти-ультравиолетовые и антистатические по мере необходимости для достижения индивидуальной производительности материала.
Преимущества Стронга
Эффективные и стабильные производственные мощности
Которое достигается 61 инъекционным оборудованием для литья, покрывающего различные тоннажи, и способно бежать 24 часа в сутки, чтобы обеспечить быстрой доставкой заказов большого объема.
01
Многократные и двухцветные литья под давлением
Strtongd поддерживает конструкцию мульти-кавити и двухцветное формование, значительно улучшая производственные мощности и консистенцию продукта.
02
Независимый дизайн и техническое обслуживание плесени
Наша внутренняя команда инженерии плесени может помочь с оптимизацией проектирования, улучшит срок службы плесени и точность продукта.
03
Контроль затрат
Благодаря управлению высоким оборудованием автоматизации и производственным процессом, стоимость единицы продукции значительно снижается в сильном уровне.
04
Экологически чистые и утилизируемые материальные решения
BIDGED Поддержка биоразлагаемых пластиков и возобновляемых материалов для литья под давлением для достижения зеленого производства.
05
Профессиональный сервис, который может предоставить (но не ограничиваться)
1>Наша команда дизайнеров плесени и инженеров проекта будет работать вместе, чтобы оптимизировать конструкцию на основе структуры продукта, угла выпуска плесени, положения ворот и т. Д.
2>Во время процесса литья под давлением наш производственный отдел обеспечит, чтобы материал был полностью пластифицирован и инъецирован стабильно, чтобы избежать дефектов, таких как пузырьки, деформация, усадка и т. Д. С помощью высокопроизводительных машин для формования впрыска и систем контроля температуры.
3>Для процедур постобработки мы можем предоставить покраску, печать шелкового отказа, печать прокладки, гальванирование, ультразвуковую сварку и т. Д.
4>Кроме того, мы можем предоставлять услуги от отдельных частей до сборки и полного набора упаковки для снижения затрат для клиентов.
Сценарии приложения
Пластинг-процесс литья в инъекционном образовании Prongd широко используется в различных отраслях с высоким спросом:
Компоненты приборной панели, вентиляционные отверстия, скобки фары и внутренние детали являются примерами продуктов автомобильного сектора.
Медицинское оборудование включает в себя одноразовые корпусы шприц, корпус глюкозеров в крови и компоненты термометра.
Потребительская электроника включает в себя корпусы наушников, аксессуары для мобильных телефонов и конструктивные компоненты зарядного устройства.
Домашние приборы включают кнопки стиральной машины, лезвия вентилятора и рисоварки.
Корпуса датчиков, интеллектуальные вилки и корпуса камеры являются примерами интеллектуальных домов и гаджетов IoT.
Контроль качества
Мы всегда имели приоритетное качество в качестве ключевого значения. На протяжении всего процесса литья в инъекциях пластиковых деталей мы используем тщательное управление качеством:
Проверка сырья
Все приезжающие материалы должны включать в себя ROHS/Reach и другие сертификаты соответствия, а также экзамены на физические и химические результаты.
Системы инспекции первой части и инспекции патрулей
Первая часть подтверждается до каждой партии производства, и важные параметры контролируются в режиме реального времени во время производства.
Полный осмотр
Чтобы осмотреть правильность размерности, используйте трехмерный (CMM), двумерный (проектор), суппорт, тестер твердость и другое оборудование.
Окончательный осмотр и осмотр образцов
Убедитесь, что каждая партия поставляемых продуктов выполняет технические чертежи нашего клиента и спецификации внешнего вида.
У нас есть аккредитация системы управления качеством ISO 9001 и тесно следить за международными стандартами, чтобы обеспечить постоянное качество продукции.
горячая этикетка : Переработка литья под давлением, пластиковые детали, Китайская обработка литье
