Пластиковые литые детали относятся к производству пластиковых компонентов с высоким объемов с помощью технологии литья инъекционного литья . Strongd обслуживает автомобильную, потребительскую электронику и медицинскую промышленность, создавая внутренние отделки, разъемы, корпусы, покрытия и структурные компоненты . от прототипа инструментов до массового производства, мы предоставляем конечные решения
Преимущества
Высокая эффективность и экономическая эффективность
Время цикла: 15–60 секунд на часть
Годовая мощность: 1m+ детали на форму
Сокращение затрат на единицу: До 70% против . обработка CNC в масштабе
Сложная геометрия и консистенция
Терпимость: ± 0,05 мм (ISO 20457)
Толщина стены: 0,5–5 мм достижимо
Повторяемость: >99,5% части к частям согласованности
Материальная универсальность Process 100+ Инженерные пластмассы
Автомобиль: Abs, pc/abs, pp-gf30
Высокий нагрев: Peek, pei (до 220 градусов)
Гибкий: TPE, TPU (Shore 60a - 90a)
Приложения
Прототипные формы подтверждают проекты перед производством . ключ автомобильные использование включает в себя использование
Интерьеры: Панели мониторинга, воздушные гриль
Электроника: Корпуса датчиков, корпуса разъемов
Подвеска: Жидкие резервуары, кабельные зажимы
Экстерьеры: Зеркальные корпусы, значки эмблемы
Поверхностная обработка Улучшенная функциональность и эстетика
Текстура: VDI 3400 (кожа/зерновые узоры)
Покрытие: Хромированная отделка для отделки отделки
Рисование: Автомобильная отделка класса А (Pantone соответствует)
Лазерное травление: ЧАСТНЫЕ НОМЕР/Брендинг
IMD/IMF: В форме украшения для графики
Почему выбирают сильный?
Our IATF 16949-certified team combines 20+ years of mold design expertise with 80+ Toshiba/Arburg presses (50–3000T). We optimize designs for manufacturability (DFM), provide mold flow analysis, and ensure zero-defect production with automated QC. 85% clients reorder within 6 месяцы .
Производственный процесс
Дизайн и форм
Просмотреть 3D -файлы (шаг, IGE)
Отчет DFM в течение 24 часов
Изготовление плесени
Основание плесени: Стандарт LKM (P20/H13 сталь)
Полости: 1–128 полостей (ожесточенные до HRC 52–56)
Время выполнения: 20–45 дней
Материал подготовка
Предварительные смолы (осушиление бункеров)
Цвет MasterBatch Blending
Инъекционное формование
Сила зажима: 50–3000 тонн
Параметры: мониторинг температуры/давления (± 1%)
Автоматизированная пост-обработка
Робот де-глинг и обрезка
Ультразвуковая сварка для сборок
Контроль качества
CMM проверка первых/последних снимков
CTQ Dimension проверяет каждые 500 выстрелов
Поверхностная обработка
Применить вторичные процессы
Упаковка
Пользовательская упаковка ESD/Anti-Scratch
Поддона для объемных поставок
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Пластиковые инъекционные детали, Китайские лишь пластиковые инъекции. Производители, поставщики, фабрика
