Подробное объяснение выбора материала
Выбор подходящего материала для корпуса, отлитого под давлением, имеет решающее значение для обеспечения баланса между характеристиками продукта, стоимостью и сроком службы. Вот наиболее часто используемые инженерные пластики и их характеристики:
АБС (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола)
Это один из самых универсальных и экономичных инженерных пластиков. Он обладает превосходной прочностью, ударной вязкостью и блеском поверхности, а также легко поддается вторичной обработке, такой как напыление и гальваника. ABS широко используется в корпусах бытовой электроники, игрушках, компонентах бытовой техники и салонах автомобилей. Следует отметить, что его атмосферостойкость и устойчивость к УФ-излучению находятся на среднем уровне. При использовании для продукции для наружного применения обычно требуется добавление модификаторов или использование устойчивых к атмосферным воздействиям вариантов, таких как ASA.
ПК (поликарбонат)
Известен своей превосходной ударопрочностью и высокой прозрачностью, а также устойчивостью к высоким температурам. ПК — идеальный выбор для производства прозрачных окон или защитных крышек с высоким уровнем безопасности, таких как панели медицинского оборудования, защитные щиты, светодиодные абажуры и высококачественные-корпусы для электронных устройств. Его недостатками являются высокая стоимость и чувствительность к влаге, необходимость тщательной сушки перед литьем под давлением.
ПК/АБС-сплав
Этот материал сочетает в себе термостойкость и ударопрочность ПК с превосходной технологичностью и текстурой поверхности ABS. Он очень популярен в таких областях применения, как автомобильные компоненты (например, приборные панели, декоративные детали), корпуса ноутбуков и корпуса телефонов, обеспечивая наилучший баланс между производительностью и технологичностью.
ПП (полипропилен)
ПП — легкий, химически стойкий, чрезвычайно недорогой-материал с хорошей гибкостью. Его обычно используют для изготовления предметов повседневного обихода, не требующих высокой конструктивной прочности, таких как контейнеры, крышки, предметы домашнего обихода и одноразовые медицинские изделия. Недостатком ПП является его низкая жесткость и большая степень формовочной усадки, что требует особого внимания для конструкций с высокими требованиями к точности размеров.
PA (нейлон, полиамид)
Нейлон известен своей превосходной износостойкостью, высокой механической прочностью и самосмазывающимися-свойствами. Его часто используют для изготовления шестерен, подшипников, ползунов и промышленных компонентов, требующих высоких нагрузок или частого трения. Нейлон обладает сильным влагопоглощением, поэтому до и после литья под давлением необходимо проводить строгую влагозащитную обработку-, в противном случае это повлияет на стабильность размеров и механические свойства.
ПОМ (полиоксиметилен, широко известный как «Сай Сталь»)
ПОМ обладает чрезвычайно высокой жесткостью, стабильностью размеров и низким коэффициентом трения, а также обладает превосходной усталостной стойкостью. Это предпочтительный материал для изготовления прецизионных деталей, шестерен, подшипников, замков и функциональных компонентов, требующих высокой точности и износостойкости. Скорость усадки при формовании относительно высока, что требует чрезвычайно высокой точности при проектировании формы.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Какова примерная стоимость изготовления пресс-форм? Какова длительность производственного цикла?
О: Стоимость формы зависит от размера корпуса, сложности конструкции и требований к материалам и обычно составляет от 10 000 до 100 000 юаней. Стандартный цикл изготовления пресс-форм составляет 20-30 дней, а скорость массового производства может достигать сотен и тысяч штук в час.
В2: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
О: Для стандартных материалов минимальный объем заказа обычно составляет 1000-5000 штук, в зависимости от стоимости формы и характеристик материала. Для мелкосерийного пробного производства мы обеспечиваем быстрое обслуживание образцов.
В3: Какого эффекта обработки поверхности можно добиться?
О: Мы предлагаем различные виды обработки поверхности: текстурированные текстуры (кожа, текстура дерева и т. д.), окраска распылением (матовая, глянцевая, металлическая краска), гальваника, трафаретная печать, лазерная гравировка, IMD/IML в отделке пресс-форм и т. д.
В4: Как обеспечить точность размеров корпуса?
О: Мы используем высокоточные-формы (с допусками до ± 0,05 мм), строго контролируем параметры процесса литья под давлением и оснащены испытательным оборудованием, таким как координатно-измерительные приборы, для полного контроля качества процесса.
В5: Как выбрать толщину стены?
О: Обычно рекомендуется иметь толщину стенок 1,5-3,0 мм и распределять ее равномерно. Слишком тонкий слой может привести к недостаточному наполнению, а слишком толстый может привести к усадке. Специальные участки можно усилить ребрами жесткости вместо простого увеличения толщины стены.
В6: Какие структурные конструкции можно интегрировать?
Ответ: Пряжки, винтовые стойки, вкладыши, уплотнительные канавки, радиаторы и защитные конструкции могут быть объединены в одну деталь, что сокращает последующие процессы сборки.
Предложения по дизайну и лучшие практики
Угол уклона: рекомендуется иметь 1-2 градуса с каждой стороны, чтобы обеспечить плавное извлечение из формы.
Конструкция с закругленными углами: закругленные углы используются во внутренних и внешних углах для уменьшения концентрации напряжения.
Расчет армирования: высота не должна превышать в 3 раза толщину стены, а толщина должна составлять 40-60% толщины стены.
Конструкция пряжки: оставьте необходимое пространство для деформации, учитывая простоту сборки и разборки.
Качество пластиковых корпусов, отлитых под давлением, зависит не только от материалов и процессов, но также от точного проектирования пресс-форм и богатого инженерного опыта. StrongD Model имеет более чем десятилетний опыт разработки изделий, изготовленных методом литья под давлением, и предоставила надежные решения для пластиковых корпусов сотням клиентов по всему миру.
Если вам нужны конкретные предложения или расценки для вашего проекта, предоставьте 3D-чертежи и технические требования. Наши инженеры предоставят вам профессиональные решения в течение 24 часов.
горячая этикетка : Полный анализ изделий из пластикового корпуса, отлитого под давлением: от выбора материала до промышленного применения, Китай Полный анализ изделий из пластикового корпуса, отлитого под давлением: от выбора материала до промышленного применения производители, поставщики, фабрика
